10多年污水處理設(shè)備廠家
擁有環(huán)保工程三級資質(zhì)等
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1.豆制品生產(chǎn)過程中的污水處理工藝，具有可以將豆渣和污水兩者進行過濾分離且可以對兩者進行安全環(huán)保處理的優(yōu)點，解決了目前部分工藝僅僅只是對豆渣污水進行分離卻無法滿足處理異味無法達到國家排放標準的問題。
2.豆制品生產(chǎn)廢水處理設(shè)備工藝流程及特點
該廢水B/C值為0.375，屬于可生化廢水，C/N為5.36，可采用生物脫氮處理工藝。BOD5/TP為37.50，可采用生物除磷工藝。由于出水水質(zhì)要求較高，單純使用生化處理不能達到排放要求，必須增加深度處理。根據(jù)進水水質(zhì)和出水水質(zhì)情況，總體工藝確定為預(yù)處理+生物處理+深度處理，出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)的一級A標準。工藝流程見圖1。
豆制品加工廢水懸浮物(主要是豆渣類)高，為確保進水泵及后續(xù)處理工段的正常運行，設(shè)置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)。選擇工藝時充分考慮了廢水較難處理、水質(zhì)水量波動較大的特點，故調(diào)節(jié)池水力停留時間足夠長。生物處理部分，綜合考慮廢水處理的服務(wù)對象、進出水水質(zhì)要求、場地控制條件、技術(shù)經(jīng)濟等方面，厭氧采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)?？紤]到工藝設(shè)計應(yīng)既適于建設(shè)，又要易于運行，設(shè)計中采用了常規(guī)A2/O工藝。深度處理部分，考慮到污水處理廠用地面積較為緊張，故將絮凝池和沉淀池合建，采用了絮凝斜管沉淀池?？紤]到該廢水處理廠已設(shè)置了二沉池和絮凝斜管沉淀池，SS一般較為穩(wěn)定，因此深度處理采用濾布濾池。
3、豆制品生產(chǎn)廢水處理設(shè)備主要構(gòu)筑物參數(shù)和設(shè)計特點
3.1 預(yù)處理
預(yù)處理主要包括：格柵渠、調(diào)節(jié)池和混凝反應(yīng)初沉池。
3.1.1 格柵渠
格柵渠設(shè)置了粗格柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，目的是攔截污水中粒徑較大的顆粒物，調(diào)節(jié)進水水質(zhì)。
?、俅指駯?。
去除較粗大的漂浮物(如樹葉、木塊、廢塑料等)，保護水泵的正常工作。設(shè)1座粗格柵井，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用一臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機，柵寬為0.5m，柵隙為20mm，功率為0.55kW。設(shè)置1臺帶式輸送機輸送柵渣。
?、谛D(zhuǎn)濾網(wǎng)。
進一步去除廢水中漂浮物(如樹葉、木塊、廢塑料等)和懸浮物，保護水泵的正常工作。設(shè)置一套旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(含配套設(shè)備)，寬為600mm，N=2.2kW。
3.1.2 調(diào)節(jié)池及進水泵房(合建)
?、僬{(diào)節(jié)池。
保證生產(chǎn)設(shè)施的正常穩(wěn)定運行，起到均質(zhì)均量的作用。調(diào)節(jié)池平面尺寸為20.8m×15.8m，高度為4.5m。設(shè)置4臺潛水攪拌機，單臺功率為2.2kW。
?、谶M水泵房。
將進廠污水提升，保證后續(xù)處理工藝正常進行。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置提升潛污泵3臺，2用1備，Q=60m3/h，H=160kPa，N=7.5kW。
3.1.3 混凝反應(yīng)初沉池
主要去除SS中的可沉固體物質(zhì)及漂浮物質(zhì)，降低15%～30%的BOD5，同時可均和水質(zhì)，便于后續(xù)生化處理。采用一座豎流式沉淀池，表面負荷為3.21m3/(m2·h)，池長為11.2m，池寬為7.1m，池深為6.0m，沉淀時間為1.5h。
3.2 生化處理
生化處理主要包括上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、A2/O池和二沉池。
3.2.1UASB
設(shè)2座UASB反應(yīng)器(含配套設(shè)備)，1用1備，容積負荷為10kgCOD/(m3·d)，水力停留時間(HRT)為26h。每座反應(yīng)器尺寸為10m×8.4m，有效水深為8.1m。
3.2.2 A2/O池
設(shè)計兩組生物處理池(合建)，污泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS·d)，混合液污泥濃度為3.0g/L，回流污泥濃度為8.0g/L，厭氧區(qū)HRT=7h，缺氧區(qū)HRT=7h，好氧區(qū)HRT=20h，污泥回流比為60%，混合液外回流比為200%，混合液內(nèi)回流比為200%，總平面尺寸為28.1m×26.2m，有效水深為5.5m。生物處理池的厭氧區(qū)內(nèi)每組設(shè)1臺潛水攪拌器，每臺功率為0.75kW;缺氧區(qū)內(nèi)每組設(shè)1臺潛水攪拌器，每臺功率為0.75kW;好氧區(qū)采用盤式橡膠膜微孔曝氣器，每個直徑為215mm，共布置曝氣器792個。推流式曝氣池出口處設(shè)置混合液回流泵，回流至缺氧池，選用2臺潛水排污泵，每臺Q=65m3/h，H=80kPa，P=4.0kW。
3.2.3 二沉池
采用1座輻流式二沉池，最大表面水力負荷為0.7m3/(m2·h)，D=14.8m。沉淀池配中心傳動刮吸泥機一臺，電機功率為0.75kW。3.3深度處理深度處理主要包括絮凝沉淀池、濾布濾池和紫外消毒。
?、傩跄恋沓?。
對生化處理出水中密度較小的固體懸浮物進一步沉淀分離，提高出水水質(zhì)，并進行化學(xué)除磷，確保出水達標排放。設(shè)一座絮凝斜管沉淀池，絮凝時間為20min，斜管區(qū)上升流速為0.5mm/s，總平面尺寸(長×寬)為11.0m×8.0m，高為2.97m。
?、跒V布濾池。
用于去除懸浮雜質(zhì)，使處理水SS達到一級A標準。設(shè)一座濾布濾池，總平面尺寸為2.5m×2.6m，高為2.57m。
?、圩贤饩€消毒渠或次氯酸鈉消毒系統(tǒng)。
將處理后的尾水通過紫外線消毒，達標后排放。設(shè)一座紫外線消毒渠，總平面尺寸為9.13m×3.0m，有效水深為0.85m。出水水位采用自動堰門控制。紫外線劑量為25mJ/cm2，此外配備紫外強度連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)和紫外燈管自動清洗系統(tǒng)。
3.4 污泥處理系統(tǒng)
污水處理廠剩余污泥在儲泥池經(jīng)過加藥調(diào)理，送往高壓隔膜壓濾機壓濾脫水，壓濾后的泥餅(含水率≤60%)運送至垃圾填埋場，與城市垃圾一并衛(wèi)生填埋。污泥處理系統(tǒng)主要包括儲泥池及污泥脫水車間。
①儲泥池。
1座，HRT為4.8h，平面尺寸為6.6m×5.6m，高為5.5m。
?、谖勰嗝撍g。
脫水機房、儀表間、機修間合建，總平面尺寸為28.0m×11.7m。選用高壓隔膜壓濾機1臺，過濾面積為40m2，配用電機功率為8.8kW。配套設(shè)備：濃縮污泥進料螺桿泵2臺，1用1備，流量為10m3/h，電機功率為5.5kW;藥劑配制及投加裝置2套。
4、運行效果及技術(shù)經(jīng)濟指標
該工程運行基本良好，出水各項指標均達到一級A標準。
結(jié)論與建議
①豆制品廢水處理工程設(shè)計采用物化預(yù)處理+生化處理+深度處理工藝，經(jīng)穩(wěn)定運行后，出水水質(zhì)達到一級A標準。
②UASB產(chǎn)生的大量沼氣均在燃燒塔內(nèi)燃燒，造成了大量浪費，建議對沼氣進行回收利用。
?、墼O(shè)計中未設(shè)置污泥濃縮池，僅設(shè)置了儲泥池，剩余污泥停留時間較短，導(dǎo)致脫水機房進泥時間較長?，F(xiàn)已提出解決對策：a.在儲泥池內(nèi)增設(shè)潛污泵，抽升底部污泥至調(diào)理池;b.同時再增設(shè)一格儲泥池，使污泥在其內(nèi)的停留時間>8h，起到污泥濃縮池的作用。在今后的設(shè)計中，建議在高壓隔膜壓濾機之前設(shè)置污泥濃縮池。
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